Система гальмування є ключовим компонентом автомобіля, відповідальним за безпеку руху. Під час натискання на гальмівну педаль, поршні колісних циліндрів стискують гальмівні колодки до дискового гальмівного механізму, викликаючи силу тертя, що сповільнює обертання коліс. Головна мета гальмівних колодок – забезпечити ефективне гальмування в різних умовах, включаючи екстремальні ситуації.
Функції гальмівних колодок
Гальмівна колодка – це металева пластина з фрикційною накладкою, яка відповідає за створення тертя. Якість колодок визначається головним чином якістю фрикційних накладок, що виготовляються з органічних та неорганічних матеріалів, синтетичних волокон, наповнювачів та модифікаторів. Багато виробників тримають рецептури фрикційних матеріалів в секреті.
Частота заміни гальмівних колодок
Навіть якщо гальмівні колодки високої якості, вони зношуються та потребують заміни. Середній термін служби становить 8-12 тисяч кілометрів, але цей показник залежить від стилю водіння, погодних умов та навантаження на автомобіль. Найкраще дотримуватися рекомендацій виробника та обирати оригінальні гальмівні колодки.
Матеріал виготовлення гальмівних колодок
Багато власників автомобілів при виборі колодок зосереджуються на ціні та бренді виробника. Проте важливо також враховувати склад фрикційних накладок, оскільки це впливає на ефективність гальмування, термін служби та стан гальмівного диска:
Напівметалеві гальмівні колодки
Високий коефіцієнт тертя, тривалий термін служби, коротший гальмівний шлях. Проте можуть шкодити гальмівному диску при інтенсивному гальмуванні.
Гальмівні колодки з низьким вмістом металів
Мають менший ресурс та менше зчеплення, але менше впливають на гальмівний диск.
Керамічні гальмівні колодки
Високий коефіцієнт тертя, тривалий термін служби, мінімальний виробіток гальмівного диска. Проте мають довший гальмівний шлях.
Полімерні гальмівні колодки
Виготовлені із сучасних матеріалів, аналогічні до керамічних колодок. Мають високу міцність, низький рівень шуму та майже не нагріваються.
Конструктивні особливості гальмівних колодок
При виборі гальмівних колодок слід звертати увагу на якість виготовлення та відсутність видимих дефектів. Нові колодки повинні відповідати конфігурації старих. Трохи зношений гальмівний диск може мати виробіток у вигляді бортика, і нова колодка повинна рівномірно прилегати до цього виробітку для ефективного гальмування.
Також важливо враховувати наявність металевої пластини, яка слугує термобар’єром та зменшує вібрацію, що забезпечує безшумну роботу гальм. Звуковий індикатор зносу також може бути корисним, сигналізуючи водієві про необхідність заміни гальмівних колодок при критичному ступені зносу.
Як прокачати нові гальмівні колодки
Нові гальмівні колодки потребують притирки до гальмівного диска. Під час цього періоду може виникати скрип або сторонні звуки, а ефективність може бути не на максимальному рівні. Рекомендується утримувати гладкий стиль водіння протягом перших 200 кілометрів, щоб правильно притерти гальмівні колодки.
В заключення
Вибір гальмівних колодок — це важливий аспект технічного обслуговування автомобіля. Оптимальний вибір залежить від ваших умов водіння, стилю водіння та бюджетних можливостей. Необхідно звертати увагу на якість матеріалів, конструктивні особливості та рекомендації виробника для максимальної ефективності гальмівної системи.
Де придбати та замінити гальмівні колодки в Хмельницькому?
Незалежно від того, що потрібно вашому автомобілю: регулярне обслуговування, технічний огляд чи складний ремонт, ви можете довірити його нашим кваліфікованим механікам. Ми робимо все можливе, щоб забезпечити безпеку та надійність вашого транспортного засобу. Звертайтеся до автосервісу “Гараж 26” у місті Хмельницький для надійного та якісного обслуговування вашого автомобіля.
